• قطع غيار السيارات المعدنية
  • قطع غيار السيارات المعدنية
  • video

قطع غيار السيارات المعدنية

  • OEM
  • شيامن، الصين.
  • 20-25 يومًا
  • 500000 قطعة/شهر
تُستخدم العديد من عمليات الختم البارد في إنتاج قطع غيار السيارات، وهي مناسبة لاحتياجات صناعة ختم قطع غيار السيارات، سواءً بأنواعها المختلفة أو بكميات كبيرة. في المركبات المتوسطة والثقيلة، تُستخدم معظم أجزاء التغطية، مثل ألواح الهيكل، بالإضافة إلى بعض الأجزاء الحاملة والداعمة، مثل الهياكل والعربات وغيرها من قطع السيارات المعدنية المُختمة.

قطع غيار السيارات المعدنية

باعتبارها مصنعًا لقطع غيار السيارات، تطبق شركة شيامن يولونغ الآلات متطلبات جودة صارمة لقطع ختم السيارات على النحو التالي:

1. متطلبات جودة المواد

تشمل المواد الشائعة الاستخدام في قطع ختم السيارات ألواح الفولاذ، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها. تشمل متطلبات جودة المواد ما يلي: يجب أن تتوافق المواد مع المعايير الوطنية أو المعايير الفنية لمصنعي السيارات؛ يجب أن تتمتع بقوة وصلابة كافيتين، وأن يتوافق تركيبها الكيميائي وخصائصها الفيزيائية ومؤشراتها الأخرى مع المعايير ذات الصلة.

2. متطلبات التحكم في العملية

نظراً لصعوبة معالجة قطع ختم السيارات، فإن متطلبات التحكم في العملية صارمة للغاية. من الضروري ضمان دقة واستقرار مختلف معايير العملية، مثل الختم والقطع والتحميل، بما يتوافق مع المتطلبات. بالإضافة إلى ذلك، يجب اكتشاف أي عيوب محتملة، مثل الخدوش والتشوهات، وإزالتها في الوقت المناسب أثناء عملية الختم. كما يجب التأكد من أن دقة أبعاد ونعومة سطح قطع السيارات المثقوبة تتوافق مع المتطلبات القياسية.

3. الدقة الأبعادية والهندسية

إن متطلبات حجم ودقة هندسة الأجزاء المختومة عالية جدًا، وتنعكس بشكل أساسي في الجوانب التالية: التحكم في حجم وتفاوتات الموضع، والانحناء، والاستقامة، والتسطيح، والتوازي والعمودية للأسطح المجاورة، وما إلى ذلك. من الضروري التأكد من أن جميع أبعاد وتفاوتات أجزاء ختم السيارات تقع ضمن النطاق المسموح به لضمان تصنيع جزء ختم عالي الجودة.


بالإضافة إلى مراقبة الجودة، يحافظ مصنعنا أيضًا على التحكم في التكاليف من أجل الحصول على خصومات أفضل على الأسعار لعملائنا. 

خلال مرحلة تصميم المنتج، يمكن التحكم في التكلفة من خلال مراجعة عملية تصنيع الأجزاء المختومة. وتُعد فروق التكلفة بين مختلف مخططات هيكل المنتج كبيرة. ويُحدد التصميم الهيكلي للمنتج بشكل أساسي تكاليف التطوير والتصنيع. لذلك، ينبغي إجراء مراجعة عملية المنتجات الجديدة بالتزامن مع تطويرها. ويتعين على مهندسي العمليات إجراء تحليل مفصل لقابلية تصنيع كل مكون من مكونات المنتج. وبغية تلبية متطلبات الأداء الفني للمنتج، ينبغي اتخاذ تدابير مثل تبسيط هيكل المنتج لتحسين استخدام المواد، واختيار المواد بشكل معقول، وتقليل عدد عمليات الختم، وتقليل تعقيد القوالب للتحكم في تكاليف تطوير المنتج.


عند تصميم عملية قطع الختم، ينبغي مراعاة اختيار المواد بعناية. فاختيار المواد المناسبة لا يلبي متطلبات أداء قطع الختم فحسب، بل يُقلل أيضًا من تكاليف المواد. تجنب استخدام مواد باهظة الثمن أو مواد ذات أداء مفرط. من خلال تقييم شامل لأداء وسعر المواد المختلفة، اختر المادة ذات أعلى نسبة تكلفة إلى أداء.


إن تقليل عمليات الختم غير الضرورية يُسهم في خفض تكاليف الإنتاج بشكل فعال. يُمكن تحسين عملية الختم من خلال دمج بعض العمليات التي يُمكن إنجازها في وقت واحد، أو اعتماد عملية ختم أكثر كفاءة لتقليل عدد العمليات، وتحسين كفاءة الإنتاج، وبالتالي خفض التكاليف. في الوقت نفسه، يُمكن للترتيب المعقول لتسلسل العمليات أن يُحسّن سلاسة الإنتاج ويُقلل من هدر الوقت والموارد.


فهم أداء وقدرات معدات الختم، وترتيب مهام الإنتاج بشكل معقول، والاستفادة القصوى منها. تجنب تباطؤ المعدات أو الإفراط في استخدامها لتحسين معدل استخدامها وكفاءة الإنتاج. على سبيل المثال، وفقًا لنطاق المعالجة ومتطلبات دقة المعدات، وزّع مهام إنتاج ختم الأجزاء ذات المواصفات والصعوبات المختلفة بشكل معقول لتحقيق أفضل نتائج الإنتاج وضبط التكاليف.






auto parts stamping

auto stamping parts

مواصفة:

1.اختياري مادة:الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم.
2. تقنيات العمليات:ختم قطع غيار السيارات

3. التسامح القابل للوصول:

0.01-0.1 مم
4. المعالجة السطحية الاختيارية:مطلي بالزنك، مطلي بالنيكل، الرحلان الكهربائي، الطلاء.
5. ضمان الجودة:
عملية PPAP الكاملة.
6. شهادة نظام الجودة:ايزو 9001:2015، IATF16949:2016

إذا كان لديك طلب على ختم أجزاء السيارات، وختم أجزاء السيارات، وختم المعادن أجزاء السيارة، مرحبا بكم في الاتصال بنا، وسوف نقدم لك أفضل الأسعار وجودة المنتج.




منتجات ذات صله

الحصول على أحدث الأسعار؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)